吸塑盒除尘是具有一套高效洁净的除尘、除静电系统。其主要除尘的产品是针

对吸塑行业为主的手机背光模组托盘、食品包装盒、化妆品包装盒以及吸塑托盘生产厂家等。

吸塑产品的原材料PVC、PET塑胶自身带有静电，另材料在吸塑过程中和吸塑设备转动时发

的生摩擦及成品冲压，从而产生更高的静电进一步强力吸附空气中的粉尘、毛屑、木屑、颗

粒物等。随着食品包装、化妆品包装以及背光模组、手机、导航仪等一些电子产品对静电、

灰尘的要求达到一定的洁净度时，那么现实生产过程中就会出现以上问题，随之我公司设计

出多款具有高效除尘、除静电的吸塑托盘自动除尘设备。

吸塑盒除尘设备配置：

1、进料口输送带：采用日本进口（布纹）防静电皮带

2、静电消除：高效静电离子消除棒（4组）

3、吹尘模组：毛刷转动部分加装高压涡轮离心风棒。（2组）

4、吸尘模组：高压吸尘离心风机 压力：800Pa 流量：1300立方米/小时（3组）

5、传动电机：日本DDK电机（保修三年）

6、速度：40米/分钟（平均产量：6000个/小时）(人工产量：1000个/小时)

7、操作面板：采用三菱PLC系统控制，人机界面操作

8、主机结构：采用全铝合金防静电喷粉，有效防止静电吸尘。

9、设备功率：2.2KW

10、设备尺寸：L=2400毫米X900毫米X1200毫米

相关说明

吸塑盒除尘可行性分析

吸塑盒除尘目前主要有兩种方式，一种是水洗，一种是气洗

对比于传统除尘作业方式（吸塑盒除尘对比风枪）

一：吹尘工序減少，工时缩短，提高除尘效率40%以上

吸塑盒除尘：采用电机及皮带传送吹尘；平均除尘时间为0.5秒种1个产品

传统人工除尘：人工除尘一个产品时间在8秒以上；长时间操作效率会随着进一步降低；

第二；除尘品质良率提升

吸塑盒除尘:采用风淋扫描方式确保了风淋除尘无死角，产品清洁度达到万级

传统：作业工人采取手持式喷气枪，进行除尘作业，无法保证有效除尘率，及落尘的有效控制

第三：包裝厂所小型化，节约用地面积1倍以上

清洗机:新风淋除尘流水线集中除尘处理所需厂地不大

传统：人员分散作业，占用较大面积厂所

第四：无尘包裝投資大幅降低

清洗机：因新风淋流水线连接包裝房配套使用，除净的产品直接流进无尘房，所需无尘环境大幅減少

传统：传统控尘方式是：从原料-仓库---生产—包裝,全工段需控制外部灰尘的污染，投资成本及大，并且在沖裁工序上无法避免落尘

第五：节能50%以上

清洗机：新风淋流水线因采用快速扫描形式，用气量大幅減少

传统：人员操作，因受速度所限，随着作业人员增加，用气量也大幅增加

第六：改善员工工作环境

清洗机：

1新风淋设备因是半密闭系统且有隔音措施

2工作强度降低：员工作业基本上只有收料于放料过程，减少手臂摆动强度

传统：

1.人工除尘风枪噪音极大，达到90分贝以上，长期操作在未有防护措施前提下对神经系统及听力造成职业损害

2.工作强度大，手持式风枪吹净要求作业人员按一定規则快速摆动气枪，体力消耗大